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李忠信一直就有着他做事情的原则。
只要他想到要做一件事，就一定要做到尽善尽美，而且要做得彻底。
没有最好，只有更好是李忠信一直以来的一个目标，虽然平日里李忠信看上去懒懒散散的，可是，真要是决定下来做一件什么事情，他真是下苦功夫。
李忠信在后世的时候，尽管狠下了一番功夫研究电风扇的扇叶制作，可是，那都是很多年前的事情了，能不能制作出来合适的模具，李忠信心中也没有太多的底。
不过呢！只要是能够按照李忠信画出来的制图来做，有百分之九十的可能制作出来这种好的模具。
只要功夫深，铁杵磨成针。
李忠信确定下来做风扇的模具制图以后，便不眠不休地开始进行研究这制图。
为了能够更好地把这个风扇扇叶的制图做出来，李忠信更是让王波联系了江城市模具厂的总工程师闫明，联系了江城第一塑料厂的总工程师陈天放，让他们两个人协助他一起研究着慢慢画起了制图。
江城市模具厂的工程师闫明是江城制模专家，曾经是江城市劳模，更是专业学习模具的大学生出身，他的制模水平极高，而且还有着很独特的见解。
第一塑料厂的工程师陈天放是塑料厂的工程师，他对于塑料的型模研究也有着独到之处，是第一塑料厂的骨干，也是第一塑料厂的第一才子。
三个臭皮匠顶个诸葛亮，在李忠信后世记忆的模型样貌下，三个人经过了半个多月的奋战，终于画出了李忠信想要的大概制图。
李忠信将他们三个人研制出来的，塑料熔体由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统。
这个系统由主流道、分流道、浇口和冷料井组成。为确保动模与定模闭合时，能准确导向和定位对中，通常分别在动模和定模上设置导柱和导套。
深腔注射模还须在主分型面上设置锥面定位，有时为保证脱模机构的准确运动和复位，也设置导向零件。
脱模机构则模具开模过程的后期，将塑件从模具中脱出的机构。
除了这几个之外，李忠信还设计出来了侧向分型抽芯机构。那是一种带有侧凹或侧孔的塑件，在被脱出模具之间，必须先进行侧向分型或拔出侧向凸模或抽出侧型芯。
为了满足注射工艺对模具温度的要求，模具设有冷却或加热额的温度调节系统。
模具冷却，一般在模板内开设冷却水道，加热则在模具内或周边安装点加热元件，注射模须配备模温自动调节装置。
为了在注射充模过程中将型腔内原有气体排出，常在分型面处开设排气槽。型腔的排气量不大，可直接利用分型面排气，也可利用模具的顶杆或型芯与配合孔之间的间隙排气。
这些事情都是李忠信在后世时候参观电风扇厂的时候，和电风扇厂技术指导探讨时候学到的东西。
当时为了让俄罗斯那边的人相信电风扇的质量，李忠信把这个电风扇模具的设计方案可是背得滚瓜烂熟，只不过他没有想到，重生到八二年之后，他居然开创了塑料电风扇注射模制作的先河。
李忠信和闫明、陈天放三个人又用了足足一周下午的时间，进行了多次缜密的计算，才算是把这个模具的制图完善。
这个时候李忠信甚至有一种看到制图工具就想吐的感觉，他有些郁闷地想到，弄这个玩意实在是太累人了。
他觉得，他最近一段时间一定要好好地休息休息，来补偿他几天来的辛劳。
闫明和陈天放两个人在这一周的时间也是累了够呛，他们从来也没有想到过，他们有朝一日居然和一个三四年级的小学生制作出来了一种全新的模具制图，虽然这个制图还没有成为成品，但是，他们能够感觉出来，通过这个制图制作出来的东西，一定会是一个奇迹。
虽然这一周的时间十分辛苦，但是，忠信公司给予他们的补助还是让他们乐不思疲，甚至他们坦言，今后忠信公司如果还有这样的制图或者是制模的任务，他们一定会过来帮忙。
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